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    卸車用壓縮機

    卸車用壓縮機

      此系列無油潤滑壓縮機是我廠在國內率先生產的產品之一。產品的轉速低、構件強度高,具有運轉平穩、使用壽命長、維修方便等特點。其中ZW系列壓縮機為機組形式。它集壓縮機、氣液分離器、過濾器、兩位四通閥、安全閥、止回閥、防爆電動機、底盤為一體。具有體積小、重量輕、噪聲低、密封性好、易于安裝、操作簡便等特點。

      該產品主要用于液化石油氣/碳四、丙烯、液氨的卸車、裝車、倒罐、余氣回收和殘液回收。廣泛應用于燃氣、化工、能源等行業,是燃氣、化工、能源等行業的關健設備。
      注:在卸車的過程中,壓縮機將氣體從儲罐增壓后通過氣相管線壓入槽車,通過氣相的壓差將液體從槽車壓至儲罐,以完成卸車的過程。氣相增壓的時候,氣相溫度會升高,此時不需要對其進行強制冷卻,因為如果氣相經過壓縮后再冷卻,容易液化,氣相壓差建立困難,而不利于氣相與液相的置換,簡而言之,會造成卸車過程時間的延長。如果需要余氣回收,在余氣回收作業時,可選擇冷卻器對氣相進行強制冷卻,以便盡快將余氣回收。

      裝車過程與卸車過程相反。




    液化氣/碳四裝車、卸車壓縮機

    序號

    型號

    電機功率kW

    外形尺寸mm

    裝、卸車量t/h

    1

    ZW- 0.25/10- 16

    4

    1000×710×865

    ~5.5

    2

    ZW- 0.4/10- 16

    5.5

    1000×710×865

    ~9

    3

    ZW- 0.5/10- 16

    7.5

    1000×710×865

    ~11

    4

    ZW- 0.6/10- 16

    7.5

    1000×710×865

    ~13

    5

    ZW- 0.8/10- 16

    11

    1000×710×865

    ~17.5

    6

    ZW- 1.1/10- 16

    15

    1000×710×865

    ~24

    7

    ZW- 1.35/10- 16

    18.5

    1000×710×865

    ~30

    8

    ZW- 1.6/10- 16

    22

    1400×900×1180

    ~35

    9

    ZW- 2.0/10- 16

    30

    1400×900×1180

    ~45

    10

    ZW- 2.5/10- 16

    37

    1400×900×1180

    ~55

    11

    ZW- 3.0/10- 16

    45

    1400×900×1180

    ~65

    12

    ZW- 4.0/10- 16

    55

    1400×900×1180

    ~85

    13

    ZW- 5.0/10- 16

    75

    2000×1700×1400

    ~110

    14

    ZW- 6.0/10- 16

    90

    2000×1700×1400

    ~130

    15

    ZW- 8.0/10- 16

    110

    2000×1700×1400

    ~174

    16

    ZW- 0.75/10- 16

    11

    1450×800×1300

    ~16.3

    17

    ZW- 1.5/10- 16

    22

    1860×1680×930

    ~32.6

      進壓:≤1.0MPa 排壓:≤1.6MPa
      壓差:0.6MPa 瞬時壓比:≤6 冷卻方式:風冷
      卸車量按進壓1.0MPa,排壓1.6MPa,進溫40℃,液化氣液體密度582.5kg/m3計算,工況改變時,

      卸車量會隨之改變,僅供參考。





    丙烯裝車、卸車壓縮機


    序號

    型號

    電機功率kW

    尺寸mm

    裝、卸車量t/h

    1 

    ZW-0.6/16-24

    11

    1000×680×870

    ~15

    2 

    ZW-0.8/16-24

    15

    1000×680×870

    ~20

    3 

    ZW-1.0/16-24

    18.5

    1000×680×870

    ~25

    4 

    ZW-1.5/16-24

    30

    1400×900×1180

    ~36

    5 

    ZW-2.0/16-24

    37

    1400×900×1180

    ~50

    6 

    ZW-2.5/16-24

    45

    1400×900×1180

    ~60

    7 

    ZW-3.0/16-24

    55

    1600×1100×1250

    ~74

    8 

    ZW-4.0/16-24

    75

    1600×1100×1250

    ~98

    9 

    VW-6.0/16-24

    132

    2400×1700×1550

    ~147


      進壓:≤1.0MPa 排壓:≤1.6MPa

      壓差:0.6MPa 瞬時壓比:≤6 冷卻方式:風冷

      卸車量按進壓1.0MPa,排壓1.6MPa,進溫40℃,液化氣液體密度582.5kg/m3計算,工況改變時,

      卸車量會隨之改變,僅供參考。




    卸車工藝流程示意圖

      液體輸送

      開始時將槽車于儲罐之間的液相管打開,如果槽車內液位高于儲罐,則會自動流入儲罐,達到平衡時,停止流動。如果槽車液相位低于儲罐,直接啟動壓縮機,四通閥處于正位,通過壓縮機從儲罐內抽取氣體加壓后排入槽車。此時槽車內壓力升高,儲罐內壓力下降,槽車內的液體就流入儲罐內。(如下圖示)

      剩余液體回收

      剩余液體回收過程與液體輸送相反。液體被輸送后,四通閥應換向,圖中虛線管路關閉。此時,槽車內剩余氣體由壓縮機吸入,加壓后排向儲罐,直至剩余氣體壓力降至沒有回收價值為止?;厥諘r注意壓縮機壓比及排氣溫度不能超過允許值。





    四通閥工作原理

      扳動四通閥手柄,當四通閥處在圖a所示位置時,則A端為進氣,氣體由A流向B,經接管、進氣過濾器部件、壓縮機進氣管、壓縮機、壓縮機排氣管,D端流向C端,C端為排氣端。

      當四通閥處于圖B位置時,則C端為進氣,氣體由C端流向B端,經接管、進氣過濾器部件、壓縮機進氣管、壓縮機、壓縮機排氣管,D端流向A端,A端為排氣端。






    以上機型僅供參考,具體需求,請與我方技術進行聯系溝通。



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